环境氧进入速率 (AOIR) 方法，可以测量
氧气通过成品包装中的薄膜的渗透性。 比率
氧气通过包装膜的时间是一个关键因素
在气调下包装的食品，旨在
排除氧气，抑制微生物的生长，从而
延长产品的保质期。 大多数现有技术
测量薄膜的透氧性之前
并入包装 – 加热过程，
拉伸和成型会影响薄膜的性能。
“传统上，包装薄膜的透氧性是在规定的平面薄膜上测量的
温度——通常为 23ºC，”AOIR 方法的发明者、该研究所的科学家 Hanne Larsen 博士说。
挪威研究机构 Nofima。 “这是一种既定的方法，非常适合比较胶片 A
使用胶片 B 和胶片 C，并在标准条件下提供数据。 然而，当食品
包装后的薄膜不能保持平整和均匀——它被加热和拉伸，所以有些部分会
比别人瘦。 我的想法是测量氧气渗透率会更有用
完成的包装。”
由于该技术可用于成品，因此可在以下条件下进行渗透性测试
产品的储存条件——在任何温度下，而不是单一标准
温度。
“该系统允许优化包装，使处理器更接近实际
实际上需要，”拉森说。 这样做的一个关键结果是消除了过度指定一个
使用比需要更厚的薄膜包装材料。 这降低了生产者的成本并减少了
浪费给消费者。
“该方法还可以发现包装中的潜在弱点，”拉森说。 “为了
例如密封点泄漏。 然后可以修改该过程以提供更好的包装，
延长保质期并减少变质。 总的来说，该方法允许生产者优化、简化
和重新设计，所有这些都降低了成本并减少了浪费。”
AOIR 方法已被纳入 Systech 提供的称为 PermMate 的机器中
伊利诺伊州，食品工业氧气渗透分析和顶空气体分析专家。
PermMate 已经展示了它如何节省成本并减少面包浪费
制造商。 该公司遇到了氧气进入包装的问题，并决定
选择更厚的包装膜，从 180 微米到 240 微米，假设这会
解决这个问题。 他们用 PermMate 测试了两组包装，发现
两种薄膜之间的氧气进入差异很小，以至于不值得
进行切换。 额外的包装材料会影响成本并导致增加
一旦包装被消费者丢弃，就浪费了。 如果没有 PermMate 他们会有
只是依靠他们的直觉，在这种情况下，直觉并没有解决问题。

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