两种最流行的罐头制造工艺在行业中占据主导地位。 但是哪个适合您的包装需求？

追溯到 19 世纪，三片罐可靠且易于生产。 然而，最近开发的两片式罐在生产和材料消耗方面提供了很大的好处。 那么，在罐装食品和饮料方面，哪个是正确的选择？

两片罐与三片罐的区别

使用带有末端和盖子的接缝主体创建三片罐。 通过将一块材料模制成具有一体端的主体来生产两片罐，然后连接有接缝的盖子以封闭罐。 在我们的饮料罐制造指南中了解有关制造过程的更多信息。

三片罐的优缺点

优点

• 刚性好
• 易于缩放尺寸
• 可以适应不同的罐头形状
• 适应多种不同材料类型

缺点

• 侧缝和顶缝等于更高的材料消耗
• 更多潜在弱点

两片罐的优缺点

优点

• 密封性好
• 生产效率高
• 原材料消耗低
• 直接生产

缺点

• 更有限的材料选择
• 需要专门的技术、设备和模具

两片罐与三片罐表现最佳的地方

由于出色的密封性能以及制造工艺特别适合轻质铝和合金的事实，两片罐在饮料行业占据主导地位。 这些材料具有帮助饮料快速冷却的额外优势。 饮料行业正在迅速变化。 在我们最近的报告《饮料灌装机对完美的渴望》中，了解有关行业创新和质量控制驱动力的更多信息。

两片罐的一大好处是它们的接缝更少，因此潜在的弱点更少。

在食品包装中，两片罐和三片罐之间的分配更为均匀。 三片式设计可以提供多种易于打开的选项，并且通常需要不太先进的机械来生产。 由于制造过程的简单性和多功能性，三片罐也用于工业包装。

罐头生产中的测试和精度

特别是 两片罐需要先进的技术和精确的测量来创建最佳包装，但所有罐头生产线都从良好的 QA 测试制度中受益匪浅。罐头检测是一个多层系统，允许您在生产前和生产后对罐头进行测量和测试，以确保完整性。

虽然需要一个专门的系统来全面测试每种类型的罐头，但两者都有许多共同的测试设备，包括双缝和内爆测试。

工业物理学的两片和三片罐测试

了解有关我们提供的饮料罐测试产品的更多信息，或致电我们讨论您的要求。 我们的专业知识包括两片罐和三片罐以及替代选项。 减少浪费、节省时间并创建您可以信赖的测试解决方案。

凭借在饮料和罐头行业 50 年的经验，我们可以帮助您了解需求并找到适合您的生产线和工艺的测试解决方案。联系我们的团队。