【重磅升级】全新Auto-XTS无损卷封检测系统,新外观,新系统,更智能,更可靠!
德国CMC-KUHNKE Auto-XTS 在线无损卷封检测系统,重磅升级!!
作为德国柏林的金属容器检测仪器专业制造商,工业物理旗下CMC-KUHNKE一直致力于金属制罐与饮料行业的创新。而作为CMC-KUHNKE的王牌在线检测系统,AUTO-XTS在近期实现了重磅升级,不仅拥有更可靠的外观,而且在检测系统与内部检测模块上也实现了技术的重大飞跃,为饮料罐生产领域带来了更高效、更精准的检测解决方案。
点击下方视频,让工业物理带您更清晰直观地了解这台在线无损卷封检测设备——Auto-XTS,看看大块头的身躯里,究竟有哪些亮点与高科技 ✨
无损卷封检测:Auto-XTS 🔍
用四个方面概括Auto-XTS的特点,就是
· 全自动
· 无损
· 不消耗样品
·独立运行
Auto-XTS无损卷封检测系统是一台在线使用的二重卷封和卷封紧密度检测仪器。系统的重要更新包括对SEAMscan XTS的内部X射线卷封测量值和用于外部测量的三重卷封检测仪(TSG)的结合,形成了一个坚固的单元,极大地提高了检测效率,同时降低了人工成本。
低成本,更高效:零浪费的在线检测
全自动Auto-XTS为饮料罐提供了无损、完整的二重卷封检查。智能机器人处理系统能够批量移动装满饮料的罐子通过测量站,进一步提高了生产线的整体效率。
与此前不同的是,AUTO-XTS配备了全新功能设计,无需对样罐进行烘干处理。这项技术创新不仅节省了时间,还确保了检测结果的准确性。
针对检测单元,AUTO-XTS采用了长工作寿命设计,正常使用情况下,设备无需更换X光光源,降低了运营成本。
在连接到生产线时,样罐会自动传送到Auto-XTS进样输送带。样罐可以进行其他测试,也可以被送回生产线。同时,操作人员也可以手动按编号顺序将样罐放置在同一条进样输送带上。XTS的卷封虚拟拆卸技术为用户提供了高度准确的二重卷封检测数据,同时显著降低了卷封检测的成本。
Auto-XTS,X射线成像技术
Auto-XTS 配备了专利性的X射线成像技术,使用 X 射线紧密度扫描仪自动扫描全部盖钩的皱纹度,测量并报告客观的紧密度数值。
采用专利技术的SEAMscan XTS™ X射线紧密度扫描仪,无需人员参与检测,能耗更低,采用无损伤的X射线检测二重卷封内部结构。
「多功能测试」Auto-XTS测量项目
Auto-XTS是一个多功能的测试单元,提供出色的安全功能。其自动化过程保护用户免受卷缝锯、金属毛刺或卷封拆卸的伤害。
在测试项目上,功能强大的Auto-XTS能提供准确的二重卷封测量,让您能够评估:
卷封厚度、埋头深度、卷封高度、身钩、盖钩、迭接度、卷封间隙、%身钩率、%迭接率、皱纹度 (%紧密度) 等..
多台传统检测设备的组合功效,Auto XTS一站即可拥有!
Auto-XTS 测试流程详解
Auto-XTS的测试流程分为三个站点。首先,搭载机械臂的机器人处理系统,将装满饮料的罐子从产线上移动到测量站:
第一站,埋头深度和卷封厚度测量:
使用CMC-KUHNKE的TSG系列测定仪,将样罐自动传送至1号测试站,以测量埋头深度和卷封厚度(可另外选配罐体高度测量)。测量点围绕样罐,含多达36个测量位置。
第二站,X射线成像:
专利性的Auto-XTS采用安全的低功率X射线成像技术,检测卷封的内部结构与参数,包括卷封紧密度等。值得注意的是,X射线对卷封和罐内内容物不会造成任何影响。
第三站,接受或剔除罐子:
测试完成后,二重卷封检测的罐子将按编号顺序放置在输送带上,回到生产线。有缺陷或不符合限制条件的罐子将被输送到机器侧面进行收集,进一步提高了产品的整体质量。
问题罐自动剔除
Visionary QC 数据收集与分析系统
值得一提的是,Auto-XTS在线无损卷封检测系统搭载了Visionary QC™ Pro SPC软件,进行数据收集,并可立即进行统计分析。为了便于使用者操作和查看测试数据,Auto-XTS搭载触摸屏,以易于阅读和理解的触摸屏格式呈现。
测试完成后,数据可以自动发送到 SPC 报告软件,一键生成测试报告。最关键的是,系统配备有英语、西班牙语、中文、德语等多种语言,实现真正的易理解与人性化。
Auto-XTS,无损卷封检测系统,引领行业创新
无需罐子拆解,没有产品浪费,智能,安全,高效,可持续,这就是德国CMC-KUHNKE的全球专利性产品,全自动无损卷封检测系统Auto XTS。
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