8月23日至26日，工业物理积极参与了由中国食品发酵工业研究院主办的“酒类食品质量安全风险防控技术培训班”研讨会。

此次研讨会在北京举行，重点关注了白酒行业的质量控制，涵盖酒类食品质量安全法规标准解读、食品安全风险预警理论研究、以及热点风险因子的检测与防控措施等重要议题。

这次研讨会吸引了来自酒类行业的60余名专家，以及领先大型酒类企业的技术人员，他们共同探讨了质量控制领域的最新趋势和创新解决方案。工业物理作为研讨会的赞助商，积极参与并展示了我们领先的酒水饮料行业质量控制解决方案。

工业物理：尖端技术解决方案

作为会议的赞助商，工业物理在研讨会上展示了我们尖端的酒水饮料行业质量控制解决方案，包括荷兰Eagle Vision 360°瓶罐视觉全检系统、荷兰Eagle Vision在线条码视觉检测系统，以及德国Steinfurth瓶压测试仪和瓶子重量体积测量系统。这些先进的技术为酒类行业提供了卓越的质量控制工具，助力企业确保产品的一致性和安全性。

此外，在本次研讨会上，工业物理的资深技术专家朱峰先生为在场专家和技术人员分享了题为“工业视觉智能技术在酒水包装检测中的应用与研究”的演讲。在演讲中，朱峰重点分享了对工业物理旗下品牌荷兰Eagle Vision在线视觉检测技术的深入见解。值得一提的是，Eagle Vision的在线喷码检测系统也引起了与会专业人士的广泛兴趣。

未能亲临培训会现场也无妨。工业物理拥有50多年酒水饮料行业质量控制的丰富经验，通过我们的领先品牌——包括德国CMC-KUHNKE、德国Steinfurth、荷兰Eagle Vision等旗下品牌，我们已经帮助数千家饮料和与酒水行业用户取得了成功。

无论您制作和销售什么酒水饮料；无论您是制罐厂商、酒水厂商还是相关供应商，我们都有完备的质量和流程控制系统。工业物理制造量规、手动与自动测试仪、视觉检测系统和软件，以确保饮料瓶罐成品质量和包装完整性。从卷封检测、扭矩检测，到空瓶和已灌充容器的在线检测，我们的设备提供无与伦比的创新，可帮助您满足质量需求。

荷兰 Eagle Vision：喷码在线视觉检测

喷码检测在生产线上具有至关重要的作用。酒水饮料产品通常需要喷码以传达最佳使用日期、批次信息以及包装标识和溯源信息。

如果喷码出现问题，酒水饮料产品就不能上市销售。例如，如果最佳食用日期编码（BBF）出现错误、缺失或不可读，即使在海关、零售商或消费者手中发现，后果可能非常严重。然而，需要手动分拣出疑似有误喷码的产品，是一个成本高昂的过程。

工业物理旗下荷兰Eagle Vision在线喷码视觉检测系统能够识别多种编码类型，包括生产日期、最佳食用日期（BBF）、保质期编码、批号、批次编码、跟踪和追溯编码、包装标签识别码、条形码、2D数据矩阵编码、二维码等等。

对于生产线来说，避免出现错误的生产日期、不完整或缺失的生产日期以及无法识别的生产日期是至关重要的。而Eagle Vision喷码检测系统可以检查各种包装类型上的喷墨、激光、热转印和预印 ID 编码，它将帮助您检查您的喷码是否存在、完整、可读、位置正确且数值正确。

在检查字母、数字或文本喷码时，Eagle Vision采用三种主要的验证方式，分别是光学字符识别（OCR）、光学字符验证（OCV）和光学存在检测（OPD）。

OCR 验证：OCR 解析（“读取”）生成由字符组成的字符串，然后将其与预期结果进行比较。如果它们相同，则接受喷码；如果不同，则拒绝。OCR检查的优点在于对喷码进行了详细分析，提供了可靠的确认，即您的编码已按预期打印。此外，它还可以将解析后的喷码发送到数据库、网络或其他设备，以数字形式接收预期编码。

OCV 验证：OCV检查是将喷码与预期编码的图像进行比较。它检查图像是否与预期相似，并注意像素是否位于正确位置。同样，如果喷码图像相似（在某些实际公差范围内），则接受喷码；如果存在显著差异，则拒绝。OCV具有灵活性，适用于检查不同字体类型，如西里尔文、阿拉伯文或各种亚洲文字，以及不太一致的字母和数字打印质量。

OPD 验证：OPD 检查的是喷码是否位于正确的位置，而不关注其内容。它计算喷码像素的数量并检查是否足够。这种方法的优点在于，即使在面临挑战性条件下，也可以检查喷码是否存在。即使打印背景不稳定或打印质量不一致，OPD也能胜任。

Eagle Vision提供了融合了OCR、OCV和OPD优势的系统，三重验证，确保喷码准确无误。这些模块坚固耐用、易于使用且灵活，可适用于多种应用场景，如酒水饮料瓶/罐、婴儿配方食品容器、高速饮料生产线、各种标签和二次包装等。

此外，您还可以在同一系统上同时运行多种技术，如二维数据矩阵码读取、二维码读取、条码读取和标签图稿检查，以确保全面的质量控制。

在酒水饮料行业，工业物理旗下德国Steinfurth 品牌提供多种高效的解决方案，以确保产品质量达到最高标准。我们推荐的应用产品包括：瓶器重量和容积测试仪、瓶压测试仪，以及自动和手动的扭矩测试仪等。

瓶器重量和容积测试仪是专为饮料瓶装和容器设计的，它能够精确测量瓶子的重量和容积，确保每个产品都符合规定的标准，从而保证了酒水饮料的一致性和品质。

设备可以快速可靠地测量瓶子和罐子的容积。它适用于所有常见形状和尺寸的瓶子和罐子。它可以自动定位样本、测量空重、收集总容积，并在清空样本瓶或罐之前在填充点测量重量。

此外，Steinfurth提供自动和手动的扭矩测试仪，用于检测瓶盖的扭矩力度。这确保了瓶盖的密封性，防止液体泄漏或氧气进入瓶内，从而延长了酒水饮料的保质期。

对于许多需要精确再现性、用户独立性和特殊测试程序的常规测试，TMS 5010自动扭矩测量装置是俱佳解决方案。瓶子（容器）安装在夹紧机构上并自动打开。同时监测反作用扭矩，显示并存储其峰值和扭矩曲线。也可以测量闭合扭矩或应用角度。

而相对的，手动扭矩测量仪 TorqTraQ 则是易于使用、成本有效且可靠的解决方案。TorqTraQ 设备使用专门设计的夹头，可以积极地进行扭合。这种独特的设计消除了手动扭开瓶盖的可变性，提高测量的可靠性。

德国Steinfurth品牌以其卓越的性能和可靠性而闻名，为酒水饮料行业提供了关键的质量控制工具，确保了产品的品质和安全性。

荷兰 Eagle Vision：360°在线视觉全检系统

Eagle Vision 360°全检测是一种高质量、高可靠性的综合检测系统。系统采用在检测样品的周边布置检测相机，检测样品的全部外观内容，例如：条形码检测、二维码检测、表面装潢的字体、颜色、擦伤、凹陷等。

系统在检测样品的周边布置检测相机，检测样品的全部外观内容，例如：条形码检测、二维码检测、表面装潢的字体、颜色、擦伤、凹陷等。并采用了行业领先的全面成像和图像合成技术，能够快速建模。

系统还可选配以实现其他检测功能：标签位置、盖子检测。并且该系统模块可以扩展：空罐检测(内壁+翻边)、喷码检测(顶端+底部)。为您带来全面的饮料罐体视觉检测。

工业物理：推动与改变酒类市场

本次酒类行业质量控制研讨会，是工业物理在瓶装酒水饮料行业的新开拓。工业物理进一步巩固了荷兰Eagle Vision视觉检测和德国Steinfurth实验室瓶器专业检测技术在酒水领域的应用。

作为拥有五十余年酒水饮料包装检测经验的工业物理，我们将继续推动酒类行业的创新和发展，为客户提供高效的质量控制解决方案，确保产品质量和安全 ✨