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【客户案例】用定制化的空气泄漏测试,助力防水耳机的密封与稳定

2023年11月6日阅读时间:5 分钟

TM Electronics

无损测试

【客户案例】用定制化的空气泄漏测试,助力防水耳机的密封与稳定

 

当今,拥有防水认证的电子音响与扬声器已然成为不可或缺的音频产品。从晨跑爱好者到广场舞爱好者,无论在日常生活还是商业环境中,每个人都向往在行动中体验可靠而高质量的音频效果。

然而,水损却是扬声器面临的一大威胁。比如,音乐节遇到暴雨后损失惨重的案例不计其数。用户迫切需要确保他们的便携音响或可安装技术具备出色的耐久性,无论遇到多湿的天气,音乐播放都能如常。他们追求的是那种即便淋浴水滴飞溅,也能在湿润环境中顺利运行的扬声器。因此,随着技术的发展,如今的许多型号都采用了各类密封件,以进一步提升扬声器和音响产品的防护性能。

传统的电子设备防水测试常常是破坏性的。虽然您可以获得所需的测试结果,但却必须损害湿漉漉的样品,造成浪费。幸运的是,这种昂贵而浪费的测试方法已经成为过去。我们的工程师们研发出一套空气测试方法与设备,既能完成相同的测试任务,又不会损坏您的样品。这意味着,您有机会重新设计或修复样品设备,无需丢弃湿漉漉的测试样品。

继续阅读,了解这项空气测试技术是如何帮助我们与一家全球电子公司合作的——

 

客户的需求:了解核心问题

 

我们的客户是一家总部位于美国的耳机和便携音响设备的设计与制造商。一直以来,用户都需要先进的检验工具和技术支持,因为音响市场也在不断更新,不仅需要防水防溅,更需要完美应对各种风雨季节与天气情况。

通过深入的用户调研,这家耳机和声学公司发现,用户迫切渴望在各种天气和情境中都能拥有更坚固、耐用的耳机。当他们要求工业物理作为测试和检验合作伙伴,并为他们提供测试技术支持时,他们正要大力投资研发新一代的防水耳机与音响。

了解电子产品密封性测试的专业人员都知道,许多传统的密封测试都是破坏性的,这意味着产品在测试过程中不可避免地会收到损害。为了达到IP67防护等级的严格标准,通常需要将设备浸入水中——最深达一米——并持续30分钟。随后,您必须分解产品,以检查产品损害的程度。

由于这家声学公司一直致力于可持续发展,对后续浪费产生的不满,客户迫切希望避免采用破坏性的传统水测试方法。他们对工业物理开发的空气测试设备表现出浓厚的兴趣,因此找到了我们。

 

工业物理,如何发挥作用

 

这一成功的客户案例讲述了利用空气进行泄漏测试所带来的诸多好处。工业物理旗下密封性检测品牌,美国TM Electronics精心设计了一种简便而高效的方法,让您能够在短短几秒钟内获取可比较的测试结果,并同时不破坏样品,延长产品的使用寿命。

我们采取协商的方式,邀请客户将样品和耳机组件送到我们的工程师处,以确定适用于他们特定应用的最佳测试方法。

客户对我们的空气泄漏检测技术表现出浓厚兴趣——这项技术与他们的产品完美契合,并提供了所需的测试结果。在对样品组件进行全面测试并收集数据后,我们提出了一种基于空气进行泄漏测试的定制解决方案。我们确认这种方法将符合IP67标准,并详细解释了这一方法的多重附加好处,包括:

· 由于空气密度和粘度较低,空气比水更迅速地渗透泄漏路径,提高了25倍的测试速度;

· 空气压力可以精确控制,模拟达到一米深的水下(1.4磅/平方英寸)的环境;

· 利用高分辨率仪器,将测试时间缩短至每个单位几秒钟;

· 灵活布置测试系统,以满足多部件测试配置的需求

我们强烈建议客户投资于我们多功能的TME Worker integra™泄漏测试仪。这是一款灵敏而可靠的设备,可进行爆破、阻塞、真空和压力衰减测试。该测试仪采用定制设计的测试腔,可以检测到极小压力变化,甚至达到0.0001磅/平方英寸。

 

解决方案 💡 工业物理IP67等效测试

 

工业物理的 IP67 等效测试方法包括在施加压力之前在设备周围创建一个封闭空间(“腔室”)。这会在无孔产品壁和密封件上产生压力差。稳定后,测量从高压(腔室空间内)到低压(测试部分)的空气运动。这表明存在泄漏路径,以非破坏性方式提供泄漏完整性的定量测量。

影响测试灵敏度的一个因素是对空隙体积(测试物品周围的测试腔室内的体积)的控制。空隙体积越小,泄漏测试越灵敏。对灵敏度的需求是由用户的泄漏率规格驱动的。测试腔室的配置应与被测物品的大小和形状非常接近。这最大限度地减少了空隙体积,同时最大限度地提高了测试的灵敏度和准确性。因此,您可以获得可重复的测试结果和检测微泄漏的能力。

 

🔍 技术要点

 

1. 将样品放入测试腔室内,用夹具进行封闭固定。

2. 阀门将参考腔室(测试仪器内部)与测试项目周围的外部测试腔室隔开。在测试循环的加压阶段,阀门关闭。该参考腔室包含的压力水平高于所需的测试压力水平

3. 充气时间:当测试循环启动时,腔阀打开以将参考腔室与测试腔室进行一段预定时长的连接(“充气时间”)。由于此时系统体积更大,压力水平接近所需的“测试”压力。在充气循环结束时,腔室阀门关闭,保持所需的压力水平。

4.  稳定时间:在测试腔室加压之后,与测试实际开始之前,允许有一个“稳定”时间。在“稳定”时间期间,允许被测样品在腔室中保持平衡,以适应由腔室压力变化引起的任何弯曲或绝热加热变化。

5.  测试时间:在“测试”期间,观察到的间隙压力变化表明气体正在从较高压力(腔室空间内)移动到较低压力(测试样品内)。腔室中压力的这种衰减表明测试样品中存在泄漏路径。接受或拒绝测试结果的决定将基于预定标准来做出。

6. 严重泄漏检测:如果被测样品有严重泄漏,例如材料破损或密封不良,则沉降后腔室的压力水平将无法达到所需的测试压力水平。这表明产品存在严重的泄漏故障。

7. 细微泄漏检测:如果腔室的压力水平确实达到了测试水平,但内部腔室压力的衰减大于该测试样品的预期背景衰减,则表明样品可能存在细微泄漏。这一泄漏测试能很好地为测试产品选择适当的泄漏限制量,将“正常”背景压力衰减与“不可接受”的细微泄漏进行区分。

然后,用户可以设置泄漏限制量,以根据测试部件的体积确定有效或无效密封。此外,一个特殊的测试序列可以防止严重泄漏的部件通过衰减测试。

 

个性化定制方案 🎧 声学完整性测试

 

工业物理在与知名电子产品制造商及其指定的协议生产商合作方面,拥有广泛的经验。而在实际项目的定制与沟通中,我们的专业技术团队也发现,泄漏测试亦可用于确保产品的声学完整性。通过泄漏/流量测试来验证设备的外壳,可以确保设备的外壳或外罩不会影响产品的音频质量。

对于音频设备而言,扬声器外壳中的泄漏点,或扬声器与各种组件的连接之间的泄漏点可能导致声音朝向意外的方向传播。这可能会导致失真,影响整体音频质量。而这就意味着工程师必须确保音频设备的制造和测试符合高标准,以避免任何类型的缺陷,并最大限度地减少音频外壳的声音泄漏(或其他术语的“空气泄漏”)。

其他测试和检查提供商可能会推荐使用麦克风的特定设置进行测试,以“监听”任何泄漏。但是,我们认为这是一种多余的方法。由于声音通过空气传播,我们不需要使用麦克风“听”来检测泄漏。相反,我们的测试允许您确定是否有任何空气流动。如果检测到空气流动,则意味着声音正在通过。

我们的 TM Electronics 泄漏测试设备可以轻松便捷地连接到扬声器的音频盒,将内部加压至标称值。据此,我们可以定义整个扬声器以及所有连接的质量 – 使用压力衰减或质量流量测试以确保音频产品没有缺陷。

 

工业物理,您的测试和检验合作伙伴

 

我们成熟专业的技术给予客户所需的信心,帮助他们将防水耳机从研发阶段快速推向市场,并迅速扩大到大规模生产。

工业物理已经设计并制造了超过1200个独特的测试夹具,解决了各行各业的泄漏和泄漏/流量测试问题。如果您对空气测试的诸多优势感兴趣,或者您想与我们的技术支持团队讨论我们的任何产品和服务,欢迎您随时与我们联系 ✨ 

阅读获取完整版 IP67 电子产品密封性测试指南,您可点击此处阅读。工业物理愿为您的电子产品提供全面便捷与安心的定制化检测方案。📱🎧✨

 

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