通过将使用较高质量获得的 MFI 值除以使用较低质量获得的 MFI 值获得流量比。

流速比 (FRR) 通常用作表示热塑性塑料的流变行为受材料分子量分布影响的方式。 由于聚合物由不同长度的聚合物分子链组成，链的长度决定了流动特性。 由于在聚合过程中难以控制精确的链长，因此产生的链长（长链和短链）的混合或分布也称为分子量分布，会影响最终的流动性能。 除了其他项目之外，这种分子量分布也是所得聚合物的物理和机械性能的重要贡献者。

根据 ISO 1133 (2011)，流量比 (FRR) 的计算方法是使用低重量（例如 2.16 千克）的熔体流速测量值和使用更高重量（例如 10 千克）的熔体流速测量值的平均值)。 一个除以另一个得到一个比率：

FRR = MFR (190 °C, 10kg)/MFR (190 °C, 2.16kg)

类似地，该比率可以通过使用熔体体积速率而不是熔体流动速率得出，

FRR = MVR (190 °C, 10kg)/MVR (190 °C, 2.16kg)

熔体流动指数 (MFI) 或熔体流动速率 (MFR) 是给定聚合物流动特性的量度，也称为在已知施加压力下熔融状态下的流变特性。 许多数据表中引用的 MFI 值是指通过已知给定孔口（模头）挤出的聚合物量，以 g/10 分钟为单位表示，或以 cm 为单位表示熔体体积速率3 / 10分钟。

MFI的基本原理很简单。 聚合物树脂、薄片或粉末被引入一个加热的桶中，桶的底部是一个已知孔径的模具。 标准孔模具尺寸为直径 2.095 毫米。 重要的是要确保当聚合物颗粒被引入机筒时，所有夹带的空气都通过破坏颗粒被去除，因为任何夹带的空气都会产生错误的结果。 一旦孔被填满，一个活塞被放置在桶中，其顶部有一个已知的自重。 对于非常基本的机器，挤出样品被切割并称重，从中计算出 MFI 值。

它为什么如此重要 ？

无限慢剪切下的粘度称为零剪切速率粘度 (η0)，它基本上是在 MFI 期间使用最低重量获得的。 观察到的聚合物熔体的剪切变稀是由流动过程中聚合物链的解缠结引起的。 具有足够高分子量的聚合物总是缠结在一起并在静止时随机取向。 剪切时，它们开始解开并对齐，从而导致粘度下降。 解缠结的程度将取决于剪切速率。 在足够高的剪切速率下，聚合物将完全解开并完全对齐。 在这个阶段，聚合物熔体的粘度将与剪切速率无关，即聚合物将再次表现得像牛顿液体。 对于非常低的剪切速率也是如此；聚合物链移动得如此缓慢，以至于缠结不会阻碍剪切流。

参考：

ISO 1133 – 第一版 2011-12-01