你能分清真空泄漏测试与腔体泄漏测试的区别吗？你知道压力衰减泄漏测试设备和质量流量泄漏测试方法有何不同吗？

如果你觉得气泡泄漏测试听起来就像一堆让人困惑的“气泡”，又或者只是想回顾一下泄漏检测的知识，那就跟随工业物理的泄漏检测术语词汇表来快速充电吧！

🛠 什么是泄漏检测？

一个泄漏的包装或产品可能意味着产品失效，进而影响品牌声誉、带来高昂的成本，甚至可能危害消费者健康。

液体或气体泄漏源自缺陷——如裂纹、孔洞或密封失效。作为包装制造商或使用方，由你（或监管机构）来决定多大的孔洞会导致泄漏检测失败。

衡量一个物体或系统是否在特定泄漏限值范围内运行的过程就被称为泄漏检测。

⚙ 各类泄漏检测术语与方法

🔵 压力衰减泄漏测试

“衰减”描述的是从完全加压状态到泄漏测试周期结束时的压力变化。

压力衰减泄漏测试是一种快速、精准的检测方法。

你只需向包装或产品中充入空气，关闭供压，然后测量压力释放情况。如果压力的衰减（损失）与预期不同，就表明存在泄漏。

🔵 腔体泄漏测试

腔体泄漏测试可以帮助检测密封包装和器件的泄漏。当测试对象没有可用于充气的开口时，这是一种合理的检测方法。

测试流程如下：将被测物体放入密封腔体内，并向腔体注入已测量体积的空气。一旦达到目标压力，就开始测试——如果压力保持，说明产品通过；如果压力下降，就说明检测出泄漏，产品不合格。

🔵 质量流量泄漏测试

质量流量泄漏测试可以直接测量泄漏量。它通过读取从参考容积进入被测件的气流来检测泄漏。这是一种利用空气内在特性来测量从密闭系统逸出气体数量的快速方法。

当测试包装或部件加压后，保持与供压连接。一旦达到平衡并压力稳定，就可知输入的气体量与逸出的总泄漏量相等。此时压力调节器会建立测试压力，传感器记录任何逸出空气的流动，从而实现直接的泄漏检测结果。

质量流量测试还可用于检测阻塞（occlusion），因此特别适用于导管、输液袋等医疗器械的泄漏测试。

🔵 气泡泄漏测试

气泡泄漏测试是一种简单、成本低廉的泄漏检测方法。

它遵循 ASTM F2096 标准。将被测件浸没在水中，轻轻加压，然后目测气泡逸出的速度以判断泄漏率。

计算方式很简单——数气泡数量再除以测量时间。听起来是不是很容易？不过，如果被测件内部压力过高，可能会破裂或爆炸。而且该方法耗时长、为破坏性测试，敏感性还容易受操作员状态影响。

🔵 泡罩泄漏测试

制药公司使用泡罩包装来盛放药片，必须确保微小缝隙长时间内也不会让水汽进入。否则会改变药物的外观和重量，甚至影响疗效。

最常见的方法就是蓝色染料泄漏测试。将泡罩包装放入含有亚甲蓝染料的容器中，施加真空，然后通过目测（或分光光度计）检查是否有染料渗入。这是一种定性、破坏性的测试方法。

🔵 压力衰减泄漏测试

你不能强迫柔性包装在压力下“表现良好”，但可以用力衰减泄漏测试来检测它的表现。

这是一种非破坏性测试，可用于识别诸如弱密封等柔性包装完整性问题，适用于低气室包装。

测试时将包装放在真空腔内的两块板之间——其中一块与力传感器相连。当包装膨胀时会对传感器施加压力。测试过程中监测真空水平——如果记录到膨胀力或真空水平的衰减，就表明包装未通过测试。

这种非破坏性测试每个周期可测试多个包装。

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