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熔融指数（MFI）或熔融流动速率（MFR）是衡量聚合物在熔融状态下流动特性的指标，也称为其流变性能。这个数值是在特定温度和压力条件下，通过一个标准口模（模具）挤出的聚合物质量（以g/10分钟表示）或体积（MVR，以cm³/10分钟表示）来确定的，常出现在各种材料技术数据表中。
想要了解目前推荐的熔融指数测量仪器？工业物理（Industrial Physics）团队为您提供专业建议——欢迎随时联系我们！
聚合物由不同长度的分子链组成，这些链的长度决定了其流动特性。在聚合过程中，分子链长度难以精准控制，因此会形成“分子量分布”，即长链与短链的混合状态。这种分布不仅影响材料的流动性能，也是决定聚合物物理性能和机械性能的重要因素之一。
MFI测试看似简单。聚合物颗粒或粉末被加入到一个加热的圆筒中，圆筒底部配有直径已知的标准口模（通常为2.095mm）。需要确保加入样品时尽可能去除夹带空气，否则会影响测试准确性。样品填满后，将一个带有已知负重的活塞置入圆筒中，通过挤出聚合物以计算其MFI值。
Ray-Ran MFR300采用先进的微处理器控制，无需物理切割样条，即可通过活塞位移与材料密度在测试温度下的关系，精准计算MFR值。同时，它还能提供熔融体积流动速率（MVR）、剪切应力、粘度和表观粘均分子量（IV）等参数。
原材料MFI的变化会对生产效率和最终产品质量造成显著影响。因此，对来料进行MFI测试有助于确保质量符合标准，避免因批次差异带来的生产损失。例如：
MFI值过高 → 注塑过程出现飞边 → 导致高报废率与长时间模具清理；
MFI值过低 → 零件填充不足 → 增加不良率与售后成本；
未被及时发现的问题还可能影响后道工序，如涂装、装配等。
MFI（g/10min）：测量的是质量；
MVR（cm³/10min）：测量的是体积。
二者之间的转换关系为：MFI = MVR × 熔融密度
注意：熔融密度≠材料说明书中的比重。例如，聚丙烯的比重通常为0.91g/cm³，但其熔融密度接近0.70g/cm³。
掌握正确的熔融密度值，对计算注塑机料筒中的射出重量至关重要。
目前MFI测试主要参考以下两个国际标准：
ASTM D1238：热塑性塑料熔融流动速率的标准测试方法
ISO 1133：热塑性塑料的MFR与MVR测试标准（2011年修订，规范更严格）
某些早期的MFI设备可能已不符合新标准要求。如需确认您的设备是否符合最新标准，请联系Ray-Ran团队获取支持。
目前许多聚合物因成本控制或性能需求而加入填料：
增强填料：如炭黑、玻纤，提高机械/电气/热性能；
非增强填料：如碳酸钙、滑石粉，用于降低成本。
填料（尤其是玻纤或金属粉末）会加剧设备磨损，需使用特殊材质的料筒和口模。Ray-Ran可提供**Hastelloy（哈氏合金）**材质的筒体和模具，具备极强耐腐蚀能力，适用于PVC、CPVC等易释放腐蚀性气体的材料。
部分聚合物会吸收空气中的水分（吸湿性），若不预干燥，水分会影响熔融行为，导致测试误差或产品缺陷（如熔接痕、喷射痕）。测试前应遵循材料说明书中的干燥温度与时间要求。
| 吸湿性材料（需预干燥）： | 非吸湿性材料（可直接测试）： |
| 尼龙（PA） | 聚乙烯（PE） |
| PET, PBT | 聚丙烯（PP） |
| ABS | PVC |
| 聚碳酸酯（PC） | 聚苯乙烯（PS） |
| PMMA | |
| 聚氨酯（PU） |
📺 欢迎观看【Ray-Ran MFR300 熔融指数仪】介绍视频，了解更多先进功能！
如需了解更多熔融指数测试仪器及解决方案，请联系工业物理团队，我们将为您提供专业支持与样机试用安排。
Ray-Ran MFR300 熔体流动指数仪符合人体工学，且操作简单，设备配备齐全的功能，使您能够快速有效地验证和测量样品材料，使该设备成为满足您品质管理、质量控制和研发要求的合作伙伴。
Ray-Ran MFR200 熔融指数仪比 MFR100 具有更高自动化的试验过程，大大提高了“方法A”试验要求的测试精度。设备具有旋转“自动切割装置”，可使挤出物的切割精度一致，无需手动切割。
MFR100是工业物理旗下Ray-Ran熔融指数仪产品系列内的基础型号，符合国际测试标准的“方法A”试验。显示设定值和实际值的微处理温度控制器和PT100铂电阻热电偶以0.1的分辨率将温度精确控制至0.1℃。双区加热使沿料筒长的准确温度偏差达到国际试验标准。
Ray-Ran FWT落锤冲击试验机的设计和制造考虑到了操作的简便性。它可用于根据国际试验方法（如ISO6603、ISO3127、ASTMD2444 和 UL 651）确定断裂或破裂试样（如管道、薄板、层压板、复合材料、陶瓷和有色金属）所需的能量，以进行材料和组件评估。
Ray-Ran DGA密度梯度仪是微处理器系统控制的3柱和6柱的密度梯度仪，可迅速准确地计算出试样的密度，使用全新的线性编码器技术，可以更准确地测量出样品在柱中相对标准玻璃浮子的位置。一旦锁定样品的正确位置，密度值就显示在液晶屏上。
目前，Ray-Ran提供的微处理器控制灌装系统是在柱内产生密度梯度的精确方法。该系统不仅可以毫不费力地与Ray-Ran 3柱和6柱设备集成，还可以与任何其他类型的密度梯度柱一起使用。灌装系统是建立密度梯度柱的更快、更精确和更一致的方法，可节约时间并提高生产率。
Ray-Ran试样切割刀以高级D3工具钢打造，为可重复切割的试样和更准确的试验结果提供持久的切削刃锋利度。刀具可按照用户制定的尺寸或形状生产制造，也可按照任一国际测试标准（如 ASTM、ISO、 BS、DIN和 JIS）生产制造。
Ray-Ran 试样成型设备专门设计用于生产各种实验室试样，如彩色基板、拉伸和冲击试样以及机械试验程序所需的小组件。该设备为气动操作，进气压力高达10 bar（150 psi），足以在注塑压力高达450 bar（6500 psi）的情况下模制大多数材料，包括聚丙烯、PET。这款独特的低成本制模机具有紧凑的立式工作台安装设计，非常适合研发机构、大学、实验室和小型车间。
Ray-Ran X100 是紧凑轻便的万能试验机，全电脑控制，搭载精密交流伺服驱动系统。 非常适合大容量、低力测试应用，例如纸张或包装材料。 提供适用于测试高伸长率材料的标准和长行程版本。
