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在使用压力衰减法(Pressure Decay)进行泄漏测试时,常常会有人对两个关键术语感到困惑:“校准(Calibration)”与“分辨率(Resolution)”。它们看似相似,实则代表截然不同的概念:
分辨率是指测试仪在规定的测试时间内,能检测出的最小压力变化(即衰减)的能力。例如,TME的泄漏测试仪能够检测到微小至0.0001 psi的压力变化。这一能力与初始测试压力无关,而是决定于仪器对压力微小变化的灵敏识别度。
这种高分辨率得益于先进的电子系统设计,包括:
高灵敏度的压力传感器(将压力转化为电信号)
放大器和A/D转换器
软件算法处理
环境温度、气体流动状态(层流/湍流)、测试腔体结构等外部条件
但需要注意的是,即使仪器能解析极小的电压变化,实际的可重复测量精度也受限于气体物理定律和环境因素,如PV=nRT定律中的温度变化或体积弹性等。
“校准”是指仪器设定并维持准确初始压力值的能力。例如,设定测试压力为50 psi,“校准”确保仪器每次都能在标准条件下重复生成接近50 psi的实际压力。TME检漏仪使用符合NIST等权威标准的参考仪表进行校准,确保其测试压力值的准确性与一致性。
简言之:
校准 = 保证开始测试时的压力值是准确的
分辨率 = 能够分辨并检测出极其细微的压力变化
虽然“校准”和“分辨率”都涉及压力的数值处理,但它们服务于不同的目的:
参数 |
作用 |
举例 |
---|---|---|
分辨率 |
测出最小压力变化量,用于识别是否存在泄漏 |
检测0.0001 psi 的微弱泄漏 |
校准 |
确保设定压力值的准确性与一致性 |
设定的50 psi 实际输出为50.000 ± 0.075 psi |
它们彼此独立,且均对测试精度和结果的可信度至关重要。
一个完整的泄漏测试系统精度还受到以下因素影响:
测试系统连接部件(管路、夹具)的气密性
被测工件本身的稳定性
环境温度波动引起的气体体积变化
电子系统在不同温湿度下的表现
因此,在实际应用中,我们推荐执行以下验证方法:
Gauge R&R研究:分析系统的重复性和再现性(包含仪器、人为、环境三方面)
标准漏孔验证:利用已知流量的标准漏孔验证系统能否准确识别特定泄漏水平
多实验室一致性验证:若测试需要多方协同执行,建议进行跨实验室对比测试
术语 |
含义 |
决定因素 |
---|---|---|
校准 Calibration |
初始压力设置是否准确 |
传感器与标准仪表的比对 |
分辨率 Resolution |
是否能识别极小压力变化 |
电子系统+物理原理支持 |
只有理解这两项指标的差异并合理控制其变量,才能确保压力衰减法的测试结果真实、准确、可重复。
如您对工业物理旗下TME压力衰减检漏仪的校准精度或实际应用效果感兴趣,欢迎联系工业物理,获取产品资料或安排样机测试。我们可协助您构建高精度、可验证的泄漏测试流程,广泛适用于医疗、电子、包装、汽车等对气密性要求极高的行业。
TME Worker Integra是一款1-4路台式高分辨率 (低至 0.0001 psig) 泄漏检测分析仪,可以对无孔材料、柔性材料或刚性材料产品进行压力或真空衰减检测、流量检测和堵塞检测。
专为 OEM、工业集成和自动泄漏检测系统市场而开发。系统可以配置为对无孔、柔性或刚性的产品、设备和组件,执行压力、真空衰减泄漏或堵塞测试。设备可用的型号,从全真空到正压范围可高达100 psig。
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TME Solution是一个可以同时测试1通道到4通道,或者按照顺序进行泄漏/流量测试的高分率检漏仪。设备可以测试各种类型的产品,并提供可重现的、可靠的、灵敏的结果,包括爆破、咬合、真空及压力衰减等测试。