Systech  在其痕量 O2 分析仪中使用了两种主要技术

大多数惰性回流焊和波峰焊炉的制造商和用户使用痕量 O2 分析仪来测量氧杂质，甚至使用反馈回路控制 O2 杂质。

这些仪器的制造商很多，但只有少数在全球范围内运营，拥有企业服务中心和知识渊博的代表。

在这些类型的应用中使用了两种主要技术，即氧化锆、陶瓷、固态和燃料电池。 这两种类型都有优点和缺点。

许多制造商只生产这些类型中的一种。

Systech 制造这两种类型的产品，拥有超过 22 年的经验，已售出 700 多种解决方案。 自从焊炉的先驱们开始将氮气引入受控气氛以提高电路板的生产质量。

在 Systech ，我们相信我们在 Cell 类型和技术方面都拥有好的解决方案，因为我们拥有其他人没有的额外解决方案……RACE™ Cell。

• 我们是唯一一家可以选择 RACE™ 技术的公司。

• 该技术采用第二个燃料电池，可保护第一个电池免受高浓度 O2 的影响。

• 受保护的电池永远不会看到高 O2 水平，因此响应非常快，就像在焊炉看到的正常 O2 水平下基于氧化锆的系统一样快。

• Systech 拥有市场上快速的解决方案。 使用我们的 RACE™ 技术，无需使用特殊的过滤罐来吸收挥发物/碳氢化合物。 这提供了更好的响应时间和更低的运行成本。 无需更换过滤器，因此操作员不必记住此任务，从而提供连续准确的测量。

基于氧化锆的仪器

它是如何工作的？

该仪器使用氧化锆池来检测氧气浓度。 氧化锆电池是一种电化学原电池，采用含有稳定氧化锆的高温陶瓷传感器。

该仪器是一个独立的单元，氧化锆池安装在高温控制的炉子中。 必要的电子设备处理来自检测单元的信号，并通过数字显示器直接将其显示为氧气浓度范围为 0.01vpm 至 100%。

好处：

• 响应时间非常快，比燃料电池方法快得多。 通常测量速度没有问题。
• 传感器是非消耗性的；换句话说，它将持续仪器的使用寿命。

缺点：

• 在存在碳氢化合物的情况下，仪器试图测量的氧气会催化转化为 CO2 或其他元素，因此测量的氧气浓度远低于预期。
• 为了克服这个问题，制造商使用特殊的过滤罐来吸收这些挥发物/碳氢化合物。 这增加了时间响应和运行成本，并且不可避免地因为必须经常更换过滤器，操作员不执行这些任务，导致测量中断。
• 一些制造商声称是非催化传感器，它们在存在的如此高碳氢化合物条件下无法有效工作。

基于燃料电池的仪器

它是如何工作的？

该电池本质上是一个电池，由与液体或半固体电解质接触的两个电极组成。 电极通过外部电子计量电路连接。 氧气与带负电的阴极（通常是银）接触，在那里发生两个反应中的第一个。 氧气被减少（电子消耗）到带负电荷的羟基物种阳极（通常是铅），在那里发生第二个反应。 氢氧根离子与铅反应，铅随后被氧化（释放电子）成氧化铅。 电子的使用（还原）和释放（氧化）导致与氧浓度成正比的电子流，并通过电流的产生来测量。

好处：

• 更换成本低，不受其他气体的干扰（CO2 除外，在焊炉应用中不会遇到这种情况）。

缺点：

• 当暴露于高 % O2 水平时，对低 ppm O2 的反应缓慢。 因此，烘箱中的 O2 水平实际上可能低于分析仪的读数，因此有时会向操作员显示非理想条件。
• Systech 通过采用他们的 RACE™ 技术解决了这个问题。 这采用了第二个燃料电池，保护第一个电池免受高浓度 O2 的影响。
• 受保护的电池永远不会看到高 O2 水平，因此响应非常快，就像在焊炉看到的正常 O2 水平下基于氧化锆的系统一样快。

氧化锆和燃料电池哪个最好？

Systech 在这个问题上是完全独立的！ 我们制作两种类型，我们没有偏好。

一些制造商不得不使用氧化锆，因为燃料电池太慢了。 然而，氧化锆需要使用通常不会更换的昂贵过滤器，从而使安装变得毫无用处。

我们发现我们的大多数客户使用我们基于 RACE™ 燃料电池的系统，但不是全部。 我们没有任何偏好，可以为潜在客户提供适合其应用场所的最佳解决方案。

9500/8500 氧气控制系统

氧化锆或燃料电池技术仪器可用作完全控制的氧气测量和反馈控制仪器。

该仪器不仅可以测量和显示氧气浓度，通过对进入烘箱的氮气进料采用模糊逻辑控制算法和控制阀，还可以控制 O2 杂质。

我们发现越来越多的这些应用的销售是控制系统。

• 节省 N2 使用和返工成本
• 自动检测生产中断并减少 N2 流量，从而节省更多
• 占地面积小，一体式解决方案允许 OEM 制造商安装在他们的机器中
• Nitrosave Viewer PC 软件使设置快速简便

2011 年 3 月

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