📏 PET瓶底与瓶壁厚度的创新测量技术

在PET瓶不断轻量化的发展趋势下，如何精准掌握瓶底与瓶壁的厚度分布，成为质量控制与研发环节的核心关注。工业物理旗下 Torus 品牌开发的B300壁厚测量仪，采用先进的色差共焦技术，为PET行业带来一场厚度测量的革新。

🎯 测量挑战：从“更轻”到“更准”

PET瓶制造正趋向更轻、更薄，以降低原材料消耗与碳足迹。然而，轻量化并不意味着性能妥协——结构强度、吹瓶均匀性、壁厚一致性等仍是关键指标。

传统的测厚方法如切片称重、霍尔效应或红外吸收等，在精度、重复性、适用性方面均存在一定局限，尤其在测量瓶底复杂结构和多层分布时，难以满足日益提升的生产要求。

🌈 技术革新：色差共焦传感器

英国 Torus B300 PET瓶壁厚测量仪采用的色差共焦技术，通过白光透镜组制造色差，将不同波长聚焦在不同距离。反射光经由光谱仪捕捉，形成两个峰值，从而实现单侧、非接触、实时测厚：

• 可测透明材料，如PET瓶壁或瓶底

• 具备<10%的测量重复误差

• 无需双面接触，适合复杂轮廓

通过材料的折射率计算，可以精确测得壁厚及瓶底厚度，并辅助评估吹瓶过程中的材料分布情况。

🧪 对比优势：与传统方法的区别

B300壁厚测试系统可视化扫描瓶体轮廓，用户可自定义瓶身与瓶底任意位置的厚度测量点，并结合4轴高精度运动控制，实现自动化高效检测。

📊 一体化研发与产线适配

B300壁厚测量仪不仅适用于生产现场的快速抽检，也非常适合用于研发部门的新瓶型评估与模具调试。它还可与Torus的其他量测系统配合，如瓶身耐压测试仪、瓶体容积仪及半自动瓶胚尺寸光学测量系统。

🔍 从测量到计量：未来可期

B300不仅带来了测量技术的升级，更推动了PET行业从“监测”迈向“计量”——精确、可追溯、可验证的厚度数据，将助力工厂实现真正意义上的质量闭环。

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图片由 Micro Epsilon 提供

图 1 – 显示色差的共聚焦传感器

图 2 – 厚度测量过程中出现多峰值的光谱图

图 3 – 在设置软件中显示的瓶型轮廓扫描示例

图 4 – B300 壁厚测量仪的典型 Xbar 控制图

图 5 – PET 样品的电磁波透射光谱图