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当客户咨询是否能将滑动角静摩擦与水平面测试的静/动摩擦系数直接对应时，我们的答案是：相关性复杂、不可轻易互换。
以下是我们对这两种测试方法的深入解析和比较建议：
使用设备：TMI 32-25
原理：当底板一端缓慢上升，记录滑块开始移动的角度；
应用优势：结构简易、便携耐用、经济适用；
常用于：瓦楞纸箱堆叠摩擦控制等包装行业应用；
局限：无法精确测量真实力值，不如水平面法灵敏。
使用设备：TMI 32-76e 摩擦/剥离测试仪
原理：通过高灵敏度传感器，记录滑块在水平方向上启动与滑动过程中的静摩擦与动摩擦；
标准载荷：通常为1000g负载单元；
推荐使用：适用于各类薄膜、纸张、包装材料的精密测试。
虽然存在将滑动角角度换算为静摩擦系数的理论公式，但在实际应用中面临诸多挑战：
表面状态差异（粗糙度、表面能）极大影响结果；
材料属性变化（湿度、粘附性）影响重复性；
实验室间的数据一致性难以控制；
滑动角法测量为角度值，水平面法为力值（摩擦力/正压力），本质不同。
📌 结论：滑动角法适合大致趋势控制；若需精准摩擦控制，建议使用水平摩擦法中的动摩擦系数（kinetic CoF）作为主控参数。
滑块放置方式与贴附操作；
滑块与样品之间的气隙消散时间（长时间放置会提升静摩擦值）；
胶垫状态与硬度；
滑块是否与底板提前摩擦；
操作人员对载荷传感器施加的预载荷过大或过小；
是否在滑块放置后仍调整仪器归零（应避免）；
采样频率不同，静摩擦数据点捕获间隔不一致；
滑块“静置时间”不同，导致静摩擦值显著波动；
胶垫边缘磨损，面积缩小会导致值偏低；
不同滑块之间橡胶硬度不一致；
底板表面纹理不同；
滑块的放置压力及方向存在差异。
动摩擦系数（kinetic CoF）更稳定、重复性更佳，更适合作为生产过程中的控制指标；
滑动角法更适合包装行业趋势检测或简易比较；
若需精准摩擦控制或进行跨实验室对比，建议统一使用TMI 32-76e并关注动摩擦系数数据。
📄 想获取完整指南？欢迎联系工业物理。
🧪 了解更多 TMI 摩擦测试设备，请访问工业物理 COF 摩擦系数测试解决方案。
TMI Büchel 32-76e 摩擦系数COF测试仪运用先进的数字信号和高速数据采集软件，在摩擦系数测试和剥离测试中表现出超高精度和再现性。该型号提供了彩色触摸屏和更为直观的软件用户界面，便于参数设置和存储测试方法。 该型号新增了180°剥离和T-peel剥离测量的剥离测试功能。
TMI Büchel 80-26 内结合强度测试仪根据 TAPPI T569 和 ISO 16260 方法来确定各种纸和纸板材料的内部粘合强度。仪器设计基于一个下落的摆锤，对纸质样品产生高速冲击。纸质样本夹在两个双涂层胶带基底之间。摆锤冲击测量将样品内部纤维沿Z方向分成两层所需的总能量。
TMI Büchel 80-30 内结合强度仪制样器自动按要求压制和切割试样，显著提高测试精度。与其他样品制备器不同，TMI Büchel 80-30 内结合强度仪制样器具有 690kPa/100 PSI 自动安全功能，可切割个别试样，无需在压下试样后对单个试样进行最终切割。
TMI Büchel 83-76 埃尔门道夫撕裂度仪是用来测试撕开某一数量预切口片材，例如纸张，塑料薄膜，织物以及无纺布时所需要的力值。配备有光学编码器，用于测量摆锤撕裂中的角度位置，并把这一测试量转化为撕裂单位 ，而直观的全彩色触屏显示，易于使用的软件，使测试和数据采集、数据查询更为便捷。
TMI Büchel 10-20 油墨摩擦仪可完成墨层耐磨性测试，包括干磨测试、湿磨测试。该设备是为评估纸张或纸板上印刷油墨的耐磨损或耐磨擦力而设计的，反映出测试油墨粘着力，以此来判断油墨或者印刷质量的好坏。同时也有加热模块可选配用来反映不同温度下油墨的特性。
TMI Büchel 全新数字化的 13-56 耐破度测试仪可让您通过测试穿孔或断裂等实际故障来测量板材的强度和回弹力。该技术通过对夹紧的薄膜或片状样品进行液压加压，以在材料上产生破坏的多方向应力，即破裂强度。您可以使用耐破度测试仪测试纸张、纸板、瓦楞纸、聚合物薄膜、层压板或纺织品。
TMI Büchel 49-56型厚度测试仪是市场上同类产品中稳定和精确的厚度测试设备之一。可以通过增添砝码改变测试压力以达到符合不同标准的目的。设备专为片状材料的厚度测量而设计。
TMI Büchel 的 58-05 别克平滑度测试仪，是目前市场上精密可靠的测试仪器，本仪器特别适用于非常光滑的表面，如有涂层的纸。设备用空气泄露的时间（秒）来描述样品的平滑度。
TMI Büchel 58-06 PPS粗糙度测试仪，是目前市场上精密和悠久的测试仪器，是发明PPS测试方法的Parker博士和Messmer公司一起联合开发的粗糙度测试设备，主要应用于涂布纸，新闻纸，复印纸，涂布纸板，薄膜，铝膜，包装纸等印刷用纸。
