描述

由工业物理旗下领先的测量、自动化与计量设备品牌 Torus 倾力打造，Z411 自动食品基本盖检测系统重新定义了食品罐盖尺寸检测的新标准。

在竞争激烈的食品制造行业，保障产品质量与安全至关重要。

要实现这一目标，并有效维护品牌形象，您需要拥有铝罐、钢罐及马口铁罐的一致性与完美度。

如果您正在寻找这样的信心保障，那么Torus Z411自动检测系统将是您的理想之选。

不同于市面上其他供应商仍沿用的传统检测技术，Torus Z411采用世界级技术平台，为您提供全天候24小时的精准、可靠且可追溯的测量结果。

使用新一代系统，您将显著提升检测效率，节省时间与成本，同时保护品牌信誉。

该系统可覆盖多种行业标准尺寸，特别适用于高产能制造商。

让您全面掌控罐盖生产过程

在罐盖制造过程中，全面的过程控制对于以下方面至关重要：

• 密封完整性

• 灌装线兼容性

• 产品完整性

• 品牌一致性与形象维护

• 质量控制

• 满足严格的行业标准

Torus Z411能够为您的生产线提供关键的接触式与非接触式测量数据，实时监控制造流程，快速识别潜在的生产偏差。

优化的测量数据有助于大幅降低不合格品流入市场的风险，保护企业声誉。

Torus Z411 检测功能介绍

Torus Z411允许用户自定义检测内容，在最多16个选定位置进行多点检测。

可全面掌控以下关键尺寸参数（测量精度）：

• 整体高度：±0.015 mm

• 金属厚度：±0.007 mm

• 外径：±0.015 mm

• 埋头度（Countersink Depth）：±0.015 mm

• 卷缘高度（Curl Height）：±0.015 mm

多阶段、多尺寸检测能力

Torus Z411轻松覆盖罐盖各个成型阶段（预翻边、成型及成品阶段），支持以下尺寸范围：

• 尺寸配置1：100–200 mm

• 尺寸配置2：200–211 mm

• 尺寸配置3：307–603 mm

Torus 模块化设计结构在指定您的要求时提供了完全的灵活性。

检测流程简介

在检测过程中，每个罐盖通过集成式拾取与放置系统自动从堆叠中取出并装载至测量模块。

随后，通过运行TMS GaugeXplorer测量与控制软件的PC启动测量循环。

实时呈现检测结果

配备清晰直观的实时显示屏，可在检测过程中及完成后直观展示数值与图形结果，方便用户实时监控检测状态。

可选扩展功能

Torus Z411可根据需求灵活扩展以下功能模块（可随时选配）：

• 自动晶粒对准（Automatic Grain Alignment）：

  精准识别测量点位置，辅助精确调整模具，优化生产效率。

• 线扫描激光测量功能（Line Scan Laser Features）：

  开启更多面板轮廓测量项目，包括：

  • 波纹间距（Bead Pitch）

  • 波纹间距与深度（Bead Spacing and Depth）

  • 面板轮廓深度（Panel Profile Depth）

  • 第一波纹高度（First Bead Height）

  • 面板波纹直径（Panel Bead Diameter）

  • 第一面板深度（First Panel Depth）

• 其他尺寸测量扩展：

  • 翻边开口（Curl Opening）：±0.030 mm

  • 内翻边直径（Inner Curl Diameter）：±0.030 mm

  • 面板深度（Panel Depth）：±0.010 mm

灵活定制，满足个性化需求

Torus Z411延续了Torus品牌一贯的模块化设计理念，为您提供高度灵活的检测解决方案。

• 可根据需求逐步扩展功能

• 帮助降低多次关键功能升级的投资成本

• 实现高效、全面的质量控制体系