在涂层测试中，划痕法一直是评估涂层硬度和耐划伤性能的重要方法之一。对于汽车、金属包装及工业涂层等应用而言，测试结果不仅需要反映材料表面对划伤、擦伤的抵抗能力，更需要具备良好的重复性和可比性，才能为研发、质量控制和工艺验证提供可靠依据。

TQC Sheen 更新推出的自动划痕试验仪，面向涂覆金属试板的涂层硬度评估与耐划伤测试而设计。相比传统款机械划痕试验仪，新设备在自动化控制、参数设定、失效识别和重复测试效率方面进一步升级，为实验室带来更加稳定、直观、高效的测试体验。

从机械划痕试验，到更高重复性的自动化测试 

传统机械划痕试验仪通过划针在涂层表面施加一定载荷，观察涂层是否出现划痕、擦伤或失效，从而判断涂层的耐划伤性能。这一方法本身并不复杂，但在实际测试中，速度控制、划针接触状态、样品移动稳定性以及失效点判断，都会影响最终结果的一致性。

这也意味着，同一台设备既可用于标准化测试，也可用于不同材料、不同涂层体系之间的对比评估，非常适用研发和质量控制团队。

稳定划针控制，减少人为影响

划痕测试的关键之一，是确保划针在样品表面保持稳定、可控的接触状态。

测试时，涂覆金属试板被夹持固定，并由设备驱动移动；一支带有碳化钨球头的划针以 90° 角接触样品表面，在设定载荷下进行划擦。根据不同测试程序，用户可施加不同砝码，以获得从轻微痕迹到明显破坏的不同失效程度。

新设备采用刚性划针臂与配重结构，有助于减少划针在测试过程中的抖动或颤动，使划针接触更加稳定。同时，设备配备划针校准与验证模式，便于用户在长期使用过程中保持对测试准确性的信心。

更直观的操作与失效识别

在实验室日常使用中，设备是否易于操作、测试结果是否便于判断，同样会影响工作效率。

TQC Sheen 自动划痕试验仪配备 5 键发光控制面板和 LCD 显示屏，参数设置和测试操作更加直接，适合技术人员、研发团队及质量控制团队日常使用。

设备还可通过声音和视觉提示帮助识别涂层失效，并支持自动返回功能，使操作者能够更快定位首次失效点。这一设计有助于提升检查、记录和复测效率，尤其适合需要频繁测试或批量比较样品的实验室场景。

符合 ISO 1518-1 的标准化配置

在标准符合性方面，TQC Sheen 自动划痕试验仪标配符合现行 ISO 1518-1 要求的完整 20N 砝码组，包括：

  ·  2 × 0.5 N

  ·  1 × 1.0 N

  ·  2 × 2 N

  ·  1 × 4 N

  ·  1 × 10 N

  ·  砝码固定销

设备同时配备 1 mm 划针，针尖为 0.5 mm 半径半球形碳化钨针尖，兼顾耐用性与测试精度。对于需要按照旧版标准开展测试的用户，也可选择相应砝码组配置。

适用于汽车、金属包装等行业 

TQC Sheen 自动划痕试验仪主要面向涂覆金属试板的耐划伤评估，适用于汽车、饮料包装、金属包装以及其他工业涂层相关应用。

在这些行业中，涂层不仅承担装饰作用，也关系到材料保护、耐久性和产品外观稳定性。无论是新涂层体系开发、不同工艺方案比较，还是生产过程中的质量控制，耐划伤测试都能为产品性能判断提供重要参考。

从机械划痕试验仪到自动划痕试验仪，这次更新的重点并不只是自动化本身，而是围绕实验室实际需求，对测试稳定性、操作便捷性和结果重复性进行系统优化。

更灵活的速度与行程设定、更稳定的划针控制、更清晰的失效提示，以及更直观的操作界面，都让 TQC Sheen 自动划痕试验仪更适合现代实验室中的涂层耐划伤测试需求。

对于正在使用机械划痕试验仪的用户而言，这是一款值得关注的升级选择；对于正在建立或完善涂层测试能力的团队而言，它也为耐划伤评估提供了更加稳定、高效的解决方案。

点击此处，您可跳转 TQC Sheen 自动划痕试验仪产品详情页，如您希望了解更多设备及相关配件配置，欢迎与联系工业物理。