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想要在罐装生产中及时识别潜在风险，首先就需要了解各种卷封缺陷的表现形式与命名术语。这不仅有助于标准化检测流程，也为后续工艺调整、设备维护打下基础。
工业物理准备的本术语表将为您梳理常见罐体卷封缺陷类型，帮助提升检测效率和判断准确性。
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名称 |
描述 |
|---|---|
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Can buckling（鼓起变形） |
二重卷封完成后，金属出现明显的扭曲或皱折，常见于铝罐颈缩位置。 |
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Cover hook wrinkling（盖钩起皱） |
观察盖钩皱纹的类型、深度和数量有助于判断卷封压力是否合理。 |
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Creasing / Scoring（折痕） |
盖钩半径下方出现细小压痕，多见于薄壁铝罐。 |
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Cut over（切穿） |
顶部卷封工具区域的金属出现破裂，属于严重缺陷。 |
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Dead head（未封合） |
第一/二道卷封未形成完整闭环，常见于设备故障。 |
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Droop（下垂） |
卷封底部出现波浪状外扩，常见于压头位置不对。 |
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False seam（假卷封） |
外观看似完成，但盖钩与罐体钩未真正钩合，仅是折叠压合。 |
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Knocked down flange（法兰下压） |
局部区域盖钩与罐钩未实现钩合，极易导致泄漏。 |
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Long/Short Cover Hook（盖钩过长/过短） |
卷封尺寸偏离标准值，会影响密封性能。 |
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Long/Short Body Hook（罐钩过长/过短） |
钩长异常可能意味着设备设定或材料偏差。 |
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Loose First Operation（第一道卷封松弛） |
卷封不紧，导致无法形成合适的盖钩重叠。 |
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Low Free Space（空隙不足） |
二道卷封太紧，导致结构压瘪或内衬损伤。 |
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Long Seam（卷封过长） |
卷封长度超标，密封性变差，通常由辊轮磨损或设定问题引起。 |
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Mismatch（错位） |
盖体与罐身未正确对齐卷封，目视明显。 |
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Seam bump（凸点） |
局部卷封区域厚度突然增加 ≥ 0.004”，表明卷封受力不均。 |
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Seam impression（压痕） |
过大压力留下的压痕可能损坏内衬，导致腐蚀或泄漏。 |
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Sharp seam（锐边） |
卷封上内边缘呈现锐利棱角，存在刮伤风险。 |
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Pleat（折叠） |
盖钩出现沿切口方向的垂直折痕，严重时形成“V”形缺陷。 |
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Spinner（滑转） |
卷封未完成，盖部发生滑转，通常由于压头打滑。 |
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Split seam / Clam shell（裂缝） |
可见的卷封开裂，通常由于压力过大、密封剂过量或升罐力过强。 |
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Sprung seam（卷封回弹） |
卷封从罐壁上整体或局部翘起，导致密封失败。 |
|
Tight first operation（第一道卷封过紧） |
导致卷封底部过平，盖钩可能内卷进罐钩中。 |
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Vee（V形凸起） |
类似 droop，但形状更尖锐，沿卷封周边形成突起。 |
|
Wooling / Silvering（毛边 / 银屑） |
常见于铝罐，卷封时刮削出金属碎屑或银色粉末。 |
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