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产品介绍
技术参数
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对于生产巴氏杀菌饮料的厂商来说，巴氏杀菌监控是必不可少的。 巴氏杀菌不充分会导致微生物超标；而如果进行巴氏杀菌太久，则饮料的口味会受到影响。 因此，定期对巴氏杀菌装置进行准确测量非常重要。
Steinfurth PastControl 过程控制系统简化了这项任务。 操作安全简单，只需对操作人员进行简短的指导即可。
PU 值可以直接从巴氏灭菌器线的 PU 监视器上读取。 完整的测量数据评估在电脑上完成。 结构清晰的软件提供图形显示以及清晰排列的数据存储。 所有测量数据文件都包含时间戳和生产线标识代码，所有测量数据都可以追溯。 可以无限次地使用数据记录。
设备操作：
适用于罐头和瓶子的 Steinfurth PastControl 过程控制系统由温度记录器、生产线 PU 监视器、电脑接口和软件以及必要的适配器组成。
记录器安装在原始容器上，并与它一起通过巴氏杀菌通道。 同时，测量并记录容器内选定（最冷）点的温度。 同时，双通道版本也可记录喷雾温度。
当记录器离开巴氏杀菌通道后，可将它安装到 PU 监视器上，并且可以从 PU 监视器的显示屏上读取巴氏杀菌单元 (PU) 的数量。 之后，可以再次启动记录器，并准备进行下一次记录。 之前的记录保留在记录器的内存中，可用于后续评估。
容器类型 : 瓶或罐子
通道 : 1 (冷点) 或 2 (冷点及喷雾)
内存 : 540672 次测量 (1 通道) ；或 2 x 270336 次测量 (2 通道)
间隔 : 可编程 (1秒 至 24小时)
测量范围 : -5℃ 至 80℃ (32℉ 至 176℉)(-5℃ 至 105℃ / 23℉ 至 221℉ 可选)
精度 : ± 0.1 ℃ (± 0.18℉)
容器类型 : 瓶或罐子
通道 : 1 (冷点) 或 2 (冷点及喷雾)
内存 : 540672 次测量 (1 通道) ；或 2 x 270336 次测量 (2 通道)
间隔 : 可编程 (1秒 至 24小时)
测量范围 : -5℃ 至 80℃ (32℉ 至 176℉)(-5℃ 至 105℃ / 23℉ 至 221℉ 可选)
精度 : ± 0.1 ℃ (± 0.18℉)
单通道或双通道温度测量
提供标准和特殊探头尺寸，可使用适配器安装到各种容器（瓶或罐）
探针尖端的精确定位
简单的操作和处理
小底座空间保留了周围容器的热影响
最多可存储 255 个记录（灵活分区，例如 250 个记录，每个记录 180 分钟，间隔 5 秒）
可编程 PU 参数
可编程测量间隔
可编程产线 ID 标识代码
直接在生产线上显示 PU 值和峰值温度
图形评估和数据存储在电脑上
密码保护参数
