工业物理亮相 CanTech Asia 2025，提供端到端的一站式金属包装检测方案
演讲要点：覆盖制罐与灌装全流程的质量控制
✨ 全流程能力图谱：
从修边罐/成品罐几何尺寸检测、涂层/膜重测量、双卷封检测，到灌装端 CO₂ 与巴氏杀菌过程监控，工业物理广泛的品牌和产品组合形成了“一体化质量闭环”。
其中包含 Torus Z301（修边罐检测）、Z302（成品罐后端检测）、Z341/340（涂层与颜色/外观检测）、SpecMetrix® ACS（罐体内外涂层非接触膜重/厚度测量）、CMC-KUHNKE SEAMscan XTS III（非破坏双卷封检测）、Steinfurth Past Control（巴氏杀菌过程监控）与 Automatic CDA MK6（CO₂ 测试）等核心节点设备。
✨ 检测指标直击痛点
如罐高、翻边宽度与直径、颈口直径、回整量 等关键尺寸直接关系到装量稳定、密封强度与兼容性；工业物理可配合端到端工艺数据，支持轻量化与再生料配方下的过程稳健性与良率提升。
主要亮点设备推荐：工业物理广泛的品牌矩阵
本次会议，我们围绕客户最高频的需求与痛点，重点推荐并现场演示了以下几类核心设备，覆盖卷封、涂层/膜重、尺寸与外观、灌装过程监控等关键环节——
✨ 非破坏二重卷封检测：CMC-KUHNKE XTS系列
分为实验室版本和在线版本，以 X 射线成像+外部量测实现【零浪费】的非破坏卷封截面测量，覆盖卷封高度，卷封间隙，身钩，盖钩，叠接度，身钩率，迭接率，紧密度等指标，并提供 360° 紧密度扫描与独有径向测量，提升速度、重复性与安全性。
✨ 极限精度的刻线残余量检测：Torus Z606
采用白光干涉扫描与双传感器架构，残余厚度 <1 μm 精度、单点扫描230万数据点，实现易拉盖刻线残余量的高分辨率表征与工装/模具信息回溯。
✨ 涂层/膜厚测量：SpecMetrix ACS / FWS
非接触光学 ROI（光学干涉）技术，0.2/0.3–250/350 μm 范围、实验室与在线兼容，读取频率最高 150 次/秒，支持单罐/多罐批量与片材/卷材扫描，助力涂布一致性与材料节省。
▶️ SpecMetrix® ACS 金属容器涂层厚度测量系统
✨ 颜色与外观一致性测量：Torus Z345（X-Rite®）/ Z346
提供 L, a, b*, Cmc, ΔE2000/94 等可追溯数据，支持『展开图』比对与云端色库衔接，便于跨工厂标准统一与早期预警。先进的分光光度计系统，支持用户自定义检测位置，只需在程序中拖放，即可灵活检测罐体任意装饰部位。
✨ 灌装端过程监控：Steinfurth Past Control
简便可靠地记录 PU 参数/测量间隔/线别 ID 与 CO₂ 含量，帮助啤酒/汽水等品类在巴氏杀菌与碳酸化管理上实现稳定的口感与货架期。
为什么选择 工业物理？
✨ 端到端的品牌矩阵
工业物理旗下包含 Torus、SpecMetrix、CMC-KUHNKE、TQC Sheen、United Testing Systems 等专业品牌协同，覆盖两片 / 三片罐、易拉盖、气雾罐全链路检测场景。
✨ 值得信赖的计量底座
工业物理旗下品牌（如英国Torus）自有 UKAS 认可实验室、以国际标准为准绳、坚持 first principles（第一性原理）与严格的验证流程，确保结果可追溯。
✨ 全球服务网络
针对亚太区域的饮料罐装业务，工业物理在英国（特尔福德工厂）、上海、香港等地设有本地化服务团队，提供安装、校准、维修与预防性维护等全周期支持。
✨ 五十余年金属包装测试经验
工业物理旗下品牌拥有行业内长久的经验，见证并推动轻量化与循环再生趋势下的检测技术演进，持续引领自动化双卷封与在线膜厚测量等关键赛道。
CanTech Asia 2025：圆满落幕，不虚此行
三天高密度的交流与演示后，CanTech Asia 2025 圆满落幕。我们以“从制罐到灌装”的质量工程方法论联合多品牌设备演示，和多家客户达成了进一步测试与试点的共识。接下来，让我们把合作从展会现场延伸到您的产线：预约打样、试运行，到全流程质量提升，一起向前。
我们已在现场发布英文版《金属包装测试与测量综合手册（2025）》并分享了本次演讲的完整内容。如需演讲资料回顾，或对任何金属包装测试设备感兴趣，欢迎联系工业物理中国/亚太团队，我们将根据您的产线节拍与检测标准提供定制化方案。
点击此处，跳转工业物理金属包装行业测试页面，了解更多✨